碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼埋弧焊
一、概述
埋弧焊(SAW)是以埋弧焊絲作為電極且電弧在顆粒狀可熔化的焊劑下燃燒進(jìn)行焊接的方法。具有熔池保護(hù)好、勞動(dòng)條件好、自動(dòng)化水平高、熔敷效率高、可采用較大焊接規(guī)范、對(duì)焊接位置有特殊要求等特點(diǎn)，這種焊接方法一般用于水平面或傾度<15°的斜坡、母材厚度>6mm、焊縫較規(guī)則且有一定長(zhǎng)度位置的焊接，如壓力容器、重型機(jī)械、大口徑油氣管道、運(yùn)輸機(jī)械、船舶等的縱環(huán)縫、長(zhǎng)直縫、深坡口等位置的焊接。
二、埋弧焊絲及焊絲/焊劑組合的選擇
埋弧焊絲的選擇主要是依據(jù)被焊部件類(lèi)型、工作條件、環(huán)境、對(duì)焊接接頭的性能要求等。碳鋼及低合金用埋弧焊絲性能方面的選擇原則是等強(qiáng)匹配，配以塑韌性要求；耐熱鋼焊絲成分應(yīng)與母材基本一致(特別是Cr、Mo等元素，C可以比母材低一些)；低溫鋼用焊絲以低溫韌性或 CTOD值選擇(對(duì)一些低溫高強(qiáng)度鋼還應(yīng)附加等強(qiáng)匹配原則)。由于埋弧焊接是由埋弧焊絲和焊劑組合進(jìn)行的，焊劑的不同同樣決定著焊接接頭性能的差異。對(duì)于一些對(duì)焊接接頭強(qiáng)韌性要求不高的碳鋼選用碳鋼或低強(qiáng)度低合金鋼埋弧焊絲/熔煉焊劑組合是合適的，但它們不適宜大厚度、深坡口、窄間隙、大電流密度的焊接；對(duì)低合金高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、低溫鋼等的焊接，應(yīng)選用相應(yīng)的低合金埋弧焊絲和燒結(jié)焊劑組合，才能獲得期望的優(yōu)良焊接接頭性能。單購(gòu)埋弧焊絲，則我們將以焊絲成分作為質(zhì)證書(shū)內(nèi)容；若同時(shí)采購(gòu)本公司的焊絲／焊劑組合，則按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
三、埋弧焊接注意事項(xiàng)
1. 焊接電流過(guò)小將導(dǎo)致焊縫成形變差、未焊透、夾渣等缺陷；焊接電流過(guò)大將造成焊接接頭理化性能及抗裂性惡化、燒穿、焊縫成形粗糙、脫渣性變差等缺陷；片面追求效率而一味提高焊接電流和追求性能而極度降低焊接規(guī)范都是極為不利的；
2. 選用我公司CHF6××型燒結(jié)焊劑進(jìn)行單絲焊時(shí),應(yīng)采用直流反極施焊,縱列多絲焊時(shí)第一絲也應(yīng)為直流反接，CHFl××和CHF3××建議參照以上執(zhí)行；
3. 焊接低合金高強(qiáng)鋼和低溫鋼時(shí)，為得到良好的焊縫理化性能，建議進(jìn)行中小規(guī)范多層多道方式焊接 (道間溫度在 160～190℃ 之間；線能量以20～30KJ/cm為宜)；
4. 焊絲表面質(zhì)量對(duì)焊接接頭理化性能和焊接工藝性能有較大影響。長(zhǎng)期擱置造成焊絲表面銹跡或由于存放不當(dāng)造成焊絲表面附有油污、水份等雜質(zhì)在焊前都應(yīng)徹底清除；
5. 焊絲直徑和導(dǎo)電嘴規(guī)格應(yīng)一致，導(dǎo)電嘴直徑過(guò)大造成導(dǎo)電不良、焊縫成形惡化甚至斷??；
6. 焊絲和工件傾斜方向都將影響焊道形狀和熔深，焊絲前傾或?yàn)樯掀潞竸t熔深較大；焊絲后傾(或下坡焊)其熔深較淺、熔寬增大；
7. 當(dāng)采用氣體火焰預(yù)熱及去除焊接表面的水份時(shí)，加熱溫度必須>100℃、且保持一段時(shí)間，否則易于吸附水份。
8．不銹鋼埋弧焊
A: Cr-Ni不銹鋼在焊接時(shí)受到重復(fù)加熱易析出碳化物，從而使耐腐蝕性和力學(xué)性能降低。為防止過(guò)熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接時(shí)應(yīng)采用小電流、小線能量輸入、短弧薄道施焊；
B: 不銹鋼電阻率大，引起燒穿的可能性較大，亦易引起變形，應(yīng)充分關(guān)注；
C: 含Ti、Nb的不銹鋼焊絲及焊接母材對(duì)焊劑的選擇比較嚴(yán)格，易于造成焊縫粘渣，應(yīng)注意；
D: 高C-Cr不銹鋼焊絲(如1Crl3、2Crl3、1Crl4、1Crl7等)焊接時(shí)，焊縫抗裂性較差，應(yīng)采用一些方法避免。
E: 超低碳的不銹鋼母材必須用相同合金體系及成分很接近的超低碳不銹鋼絲，而不能用低碳不銹鋼絲。
四、埋弧焊絲包裝及卷繞形式
本公司埋弧焊絲的包裝及卷繞形式分層繞和非層繞兩種。層繞是指焊絲規(guī)則的一層一層整齊排列，用戶去掉包裝后裝入提供的特定的放線設(shè)備后即可焊接；而非層繞則未整齊的層層排列，用戶須先將焊絲繞入自己的放線盤(pán)(輪)后方可焊接。以下是本公司埋弧焊絲包裝分類(lèi)，當(dāng)然我們可根據(jù)用戶要求提供特定的包裝形式，但用戶在訂購(gòu)埋弧焊絲時(shí)應(yīng)聲明包裝形式：
注：A 放線設(shè)備的上線步驟及使用方法等請(qǐng)與本公司銷(xiāo)售人員聯(lián)系；
B 單件焊絲尺寸是可變尺寸，但差值不大；
C 鐵筐欄分兩種：A類(lèi)為帶軸孔，B類(lèi)為不帶軸孔(轉(zhuǎn)軸固定在焊接現(xiàn)場(chǎng)的放線裝置上)。
五、埋弧焊絲搬運(yùn)及裝卸注意事項(xiàng)
1．搬運(yùn)過(guò)程中，小心不要被撞擊和摔碰、跌落，特別是層繞焊絲；
2．建議在焊接現(xiàn)場(chǎng)或再次卷繞場(chǎng)地方去內(nèi)外包裝；
3．注意由于焊絲有一定彈性，避免在裝卸時(shí)由于操作不慎使整卷焊絲松散，而帶來(lái)更多麻煩和影響送絲性(特別是層繞焊絲)；
4．焊絲包裝怕水、不可近火、不耐高溫。
