1）焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，如電弧電壓太低，焊接電流太小，送絲速度不均勻，焊接速度太快等均會(huì)造成未焊透。

2）操作不當(dāng)，如搖動(dòng)不均勻等。

3）焊件坡口角度太小，鈍邊太大，根部間隙太小；

4）層間或根部清理不良。

（1）根據(jù)不同的板厚，不同的焊接結(jié)構(gòu)，不同坡口形式，選擇合適的焊接工藝參數(shù)；提高送絲速度以獲得較大的焊接電流，保持噴嘴與工件的距離合適。

（2）改進(jìn)焊槍的擺動(dòng)方法，使焊絲保持適當(dāng)?shù)男凶呓嵌?，以達(dá)到******的熔深，使電弧處在熔池的前沿；

（3）適當(dāng)增加坡口角度，使焊槍能夠直接作用到熔池底部，同時(shí)要保持噴嘴到工件的距離合適。調(diào)整根部間隙。

（4）清理時(shí)做到仔細(xì)認(rèn)真，不可粗心大意！

（1）未焊透的典型影像是細(xì)直黑線，缺陷兩側(cè)輪廓都很整齊，為坡口鈍邊機(jī)械加工痕跡，未焊透影像寬度恰好是鈍邊的間隙的寬度。