焊接高強(qiáng)度鋼，又叫做可焊接低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，是低合金高強(qiáng)度鋼鋼類(lèi)的主體。這類(lèi)鋼有3個(gè)基本屬性：

?。?span style="font-family:Times New Roman">1）較低的碳含量，有良好的焊接性；

?。?span style="font-family:Times New Roman">2）屈服強(qiáng)度高于普通碳素鋼，作為結(jié)構(gòu)用材時(shí)，鋼的屈服強(qiáng)度參與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)；

    （3）以高強(qiáng)度為基礎(chǔ)，根據(jù)用途的不同要求，具有不同的特性，如抗時(shí)效、抗沖擊、抗韌性撕裂、抗缺口敏感、耐火性，等等。

　　我國(guó)的焊接高強(qiáng)度鋼的主要鋼種牌號(hào)已納入GB／T1591—94中。

　　焊接高強(qiáng)度鋼的合金設(shè)計(jì)，放在第一位考慮的是鋼的強(qiáng)度，強(qiáng)化機(jī)制包括固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、位錯(cuò)及亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化以及相變的組織強(qiáng)化。此5種強(qiáng)化機(jī)制的組合，可以生產(chǎn)出屈服強(qiáng)度由295～880MPa不同級(jí)別的焊接高強(qiáng)度鋼，以及不同強(qiáng)度和韌性匹配的強(qiáng)韌鋼等級(jí)。

焊接性是焊接高強(qiáng)度鋼的基本屬性，要求在一定的焊接條件下，容易得到優(yōu)良的焊縫及熱影響區(qū)，具有與母材相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能和加工工藝性能。提高鋼中焊接性能的有效措施是降低碳含量、降低P、S含量，選用適宜的合金元素。

　　對(duì)于生產(chǎn)的工藝而言,主要有:

　 （1）普通質(zhì)量級(jí)（A、B級(jí)）和優(yōu)質(zhì)級(jí)（C級(jí)），采用傳統(tǒng)工藝流程。即由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，連鑄，常規(guī)軋制生產(chǎn)。

?。?span style="font-family:Times New Roman">2）屈服強(qiáng)度在490MPa以下的特殊質(zhì)量級(jí)(D級(jí)和E級(jí))采用優(yōu)化流程生產(chǎn)。即鐵水預(yù)處理—氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉—爐外精煉—連鑄—控制軋制+控制冷卻。

?。?span style="font-family:Times New Roman">3）屈服強(qiáng)度在490MPa以上，特殊質(zhì)量級(jí)(D級(jí)和E級(jí))，冶煉工藝保證高潔凈度，軋后選用某種熱處理制度或接某種TMCP工藝軋制，最高屈服強(qiáng)度已達(dá)到980MPa級(jí)。