手工焊是錫焊技術的基礎手段，由于它操作簡便靈活、適應性強，因此在自動化焊接技術普遍應用的今天，仍然繼續(xù)發(fā)揮著作用，并且在不斷地改進和發(fā)展。

焊接工藝技術是生產整機類電子產品最關鍵的工藝技術之一，焊接質量的好壞在一定程度上可以代表企業(yè)裝聯技術水平的高低。

焊接方法使用不當會導致嚴重的外觀不合格甚至報廢。為了防止焊錫過程中不合格的發(fā)生，手工焊接中的這些壞習慣千萬不要有。

壞習慣一：用力過大。

烙鐵頭用力按壓焊接點并不能加快傳熱效果。

壞習慣二：不恰當的焊接熱橋。

烙鐵頭不可以先接觸焊盤再施加焊料。

壞習慣三：錯誤的烙鐵頭尺寸。

例如在大焊盤上使用過小的烙鐵頭會導致焊料流動不充分或產生冷焊點。

壞習慣四：過高的溫度。

過高的烙鐵頭溫度會導致焊盤翹起，影響焊點質量，損傷基板。

壞習慣五：助焊劑使用不當。

使用過量的助焊劑會導致腐蝕和電子遷移。

壞習慣六：轉移焊接。

給烙鐵頭先施加焊料然后再接觸焊盤。

壞習慣七：不必要的修飾和返修。

滿足標準的情況千萬不要再進行返修操作。

作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的，正確的五步法是：

第一步：準備施焊。

烙鐵頭部要保持干凈。

第二步：加熱焊件。

將烙鐵接觸焊接點，保持烙鐵加熱焊件各部分。

第三步：熔化焊料。

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后，將焊絲置于焊點焊料，開始熔化并濕潤焊點。

第四步：移開焊錫。

當熔化一定量的焊錫后，將焊錫絲移開。

第五步：移開烙鐵。

焊錫完全濕潤焊點后，以45度的方向移開烙鐵。

注意一：掌握好加熱時間。

在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

注意二：保持合適的溫度。

保持烙鐵頭在合適的溫度范圍，一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

注意三：用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。

會造成被焊件的損傷，例如電位器、開關、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成元件失效。

方法一：烙鐵芯不要長時間通電加熱空燒，不用的時候就及時斷電。這樣就可以延長烙鐵芯的使用壽命。

方法二：在使用電烙鐵的過程中，包括每次焊接完成，要斷電之前，烙鐵頭上都要始終包裹一層錫，總之就是時刻讓它有一層錫保護著，避免烙鐵頭直接與空氣接觸，這就是避免烙鐵頭氧化的根本。