1.藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,近年來國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增，與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺點。

1.1.優(yōu)點：

1.1.1.對各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。

1.1.2.工藝性能好，焊縫成形美觀采用氣渣聯(lián)合保護(hù)，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。

1.1.3.熔敷速度快，生產(chǎn)效率高 在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約比焊條電弧焊高。

1.1.4.可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。

1.2.缺點

1.2.1.焊絲制造過程復(fù)雜

1.2.2.焊接時，送絲較實心焊絲困難

1.2.3.焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對藥芯焊絲保存，管理的要求更為嚴(yán)格

1.2.4.抗潮性：普通的藥芯焊絲由于其制造形式的約束，在其鋼皮的側(cè)邊有一條連續(xù)的縫隙，所以藥芯焊絲在打開包裝之后的擱置時間不能太長，以防吸潮過多而影響焊接質(zhì)量。

2.焊劑成分所扮演的功能

與被覆焊條相同，藥芯焊絲的制造商對焊劑成分均為其特有的配方，隨著焊材適用的功能不同，焊劑成分組成亦各不同。焊劑成分的基本功能略述如下：    

2.1.除氧劑與除氮劑由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中必須添加錳與硅等除氧劑，至于自保護(hù)藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的均在于凈化熔敷金屬。

2.2.焊渣形成劑鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣形成劑，添加在焊劑中可以有效保護(hù)熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功能對低合金鋼的焊接尤其重要。

2.3.電弧穩(wěn)定劑鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。

2.4.合金元素鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔敷金屬的強度、延性、硬度及韌性等。

2.5.氣體形成劑氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。

3.藥芯焊絲熔敷金屬力學(xué)性能不穩(wěn)定  

3.1.藥芯焊絲試樣沖擊吸收功出現(xiàn)低值現(xiàn)象，沖擊韌性指標(biāo)主要影響鋼在交變載荷作用與低溫條件下的性能，如果沖擊值低，焊接接頭在動載荷下容易斷裂，或在低溫條件下工作容易發(fā)生脆斷。  

3.2.在焊絲的填粉成形以及拉拔減徑過程中，由于藥粉組成物比重差異、粒大小不均以及其他因素，造成組成成分沿焊絲長度方向分布不均勻，致使焊縫中顯微組織不均勻，這是導(dǎo)致試樣沖擊吸收功出現(xiàn)波動范圍大或低值現(xiàn)象的重要原因。  

3.3.國外文獻(xiàn)表明：焊縫中存在的冶金不均勻性，有可能使焊縫金屬脆化或弱化，直接影響藥芯焊絲的內(nèi)在質(zhì)量。沖擊吸收功出現(xiàn)低值現(xiàn)象，與焊絲的藥粉填充率的均勻性、藥粉的組成及其成分偏析有關(guān)，而這些因素又與焊絲生產(chǎn)線裝備的技術(shù)先進(jìn)性有關(guān)。    

3.4.實例表明：采用同樣軟件生產(chǎn)，產(chǎn)品小試力學(xué)性能（尤其是沖擊功）十分滿意，中試性能就可能出現(xiàn)小波動，批量生產(chǎn)就更難控制其波動性，表明設(shè)備的技術(shù)性能或許存在問題。  

與其他弧焊方法相似，焊接熱輸入偏高可能是藥芯焊絲熔敷金屬韌性不良的最普遍的起因。大焊接熱輸入往往會形成粗晶組織，立向上焊接橫向擺動，將會增大焊接熱輸入，產(chǎn)生韌性較差的組織。因此在焊接工藝方面，除了采用合理的焊接規(guī)范參數(shù)（電流、電壓、層溫等）之外，還必須強調(diào)焊縫的層數(shù)、道數(shù)及焊道的布置方式，因為它關(guān)系到焊縫的組織特性，直接影響焊縫的力學(xué)性能，尤其對韌性的影響更明顯。

化學(xué)成分的重要性在于決定顯微組織形態(tài)，而顯微組織才真正決定其性能。低碳鋼藥芯焊絲熔敷金屬的顯微組織形態(tài)特征是多種形態(tài)的鐵素體，最理想的組織是針狀鐵素體能使焊縫的韌性和強度同時提高。

6.焊接低合金高強鋼，用CO2氣體做保護(hù)氣體，為什么沖擊韌性最低  

焊接低合金高強鋼,用CO2氣體做保護(hù)氣體,沖擊韌性最低因為二氧化碳是氧化性氣體，對焊接熔池有氧化作用，為了減小氧的危害，使用焊絲必須含有Si、Mn等脫氧元素，以減小氣孔、夾雜等缺陷。因此不能使用普通焊絲，要用CO2專用焊絲，具體牌號是：H08Mn2Si（焊08錳2硅）。

焊絲的操作工藝性——關(guān)系到焊接生產(chǎn)效率、焊縫成形及焊接缺陷等。

熔敷金屬的力學(xué)性能——關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性和使用壽命。

它們不僅對焊絲的工藝性、焊接缺陷的產(chǎn)生有重要影響，還對熔敷金屬力學(xué)性能的穩(wěn)定性起至關(guān)重要作用。  

9.對承壓設(shè)備用藥芯焊絲的建議：