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焊接材料的有害因素,使用焊接材料應(yīng)該注意什么?

發(fā)布時(shí)間:2023-09-20 瀏覽次數(shù):36775次

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我國(guó)焊接材料行業(yè)市場(chǎng)化程度較高,焊材中的普通低檔焊條和鍍銅焊絲技術(shù)含量較低,進(jìn)入門檻較低,近年來已呈現(xiàn)嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,行業(yè)呈現(xiàn)出規(guī)模化、集團(tuán)化的經(jīng)營(yíng)模式,國(guó)內(nèi)一些企業(yè)通過低價(jià)手段蠶食市場(chǎng)的同時(shí),正加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,以期占領(lǐng)高端市場(chǎng)。下面就給大家介紹一下焊接材料的有害因素及注意事項(xiàng),一起看看吧。


焊接材料的有害因素

(1)焊接勞動(dòng)衛(wèi)生的主要研究對(duì)象是熔化焊,而其中明弧焊的勞動(dòng)衛(wèi)生問題******,埋弧焊、電渣焊的問題最少。

(2)藥皮焊條手工電弧焊,碳弧氣刨和CO2氣體保護(hù)焊等的主要有害因素是焊接過程中產(chǎn)生的煙塵一電焊煙塵。特別是焊條手弧焊。和碳弧氣刨,如果長(zhǎng)期在作業(yè)空間狹小的環(huán)境里(鍋爐、船艙、密閉容器和管道等)焊接操作,而且在衛(wèi)生防護(hù)不好的情況下,會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)等造成危害,嚴(yán)重時(shí)易患電焊塵肺。

(3)有毒氣體是氣電焊和等離子弧焊的一種主要有害因素,濃度比較高時(shí)會(huì)引起中毒癥狀。其中特別是臭氧和氮氧化物,它們是電弧高溫輻射作用于空氣中的氧和氮而產(chǎn)生的。

(4)弧光輻射是所有明弧焊共同的有害因素,由此引起的電光性眼病是明弧焊的一種特殊職業(yè)病?;」廨椛溥€會(huì)傷害皮膚,使焊工患皮炎、紅斑和小水泡等皮膚疾病。此外,還會(huì)損壞棉織纖維。

(5)鎢極氬弧焊和等離子弧焊,由于焊機(jī)設(shè)置高頻振蕩器幫助引弧,所以存在有害因素——高頻電磁場(chǎng),特別是高頻振蕩器工作時(shí)間較長(zhǎng)的焊機(jī)(如某些工廠自制的氬弧焊機(jī))。高頻電磁場(chǎng)會(huì)使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病。

由于使用釷鎢棒電極,釷是放射性物質(zhì),所以存在射線有害因素(α、β和γ射線),在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍,有可能造成放射性危害。

(6)等離子弧焊、噴涂和切割時(shí),產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲,在防護(hù)不好的情況下,會(huì)損傷焊工的聽覺神經(jīng)。

(7)有色金屬氣焊時(shí)的主要有害因素,是熔融金屬蒸發(fā)于空氣中形成的氧化物塵煙,和來自焊劑的毒性氣體。


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使用焊接材料注意事項(xiàng)

1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。


2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。


3、焊口清理干凈,同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。


4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長(zhǎng),層間快冷,以窄道焊為宜。


5、引弧時(shí)注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。


6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長(zhǎng)一般2-3mm,電弧過長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂紋。


7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動(dòng),其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。


8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷?。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。


未來中國(guó)焊接材料產(chǎn)品的發(fā)展戰(zhàn)略逐步轉(zhuǎn)移,由自動(dòng)化程度較高的高效優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品逐步替代手工型產(chǎn)品,手工焊條產(chǎn)品逐步向高強(qiáng)、高韌、低氫、環(huán)保方向發(fā)展,以滿足不同品種、不同焊接結(jié)構(gòu)、不同服役條件下不同焊接技術(shù)要求。










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