2.焊接技術(shù)中對層間溫度的把控

焊道層間溫度是指焊接過程中，焊接材料所處的溫度，它對焊接質(zhì)量有著直接的影響。在焊接過程中，焊接材料會受到高溫的影響， 使其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量的下降。

3. 焊接技術(shù)中對熔池溫度的把控

（2）控制焊接參數(shù)：焊接參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度等， 它們對焊接溫度有著直接的影響。在焊接過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整焊接參數(shù)，以控制焊接溫度。

（3）運條方法：月牙形的運條溫度比圓圈形的熔池溫度要低，鋸齒形的運條熔池溫度比月牙形的運條溫度又低，在封底層，可采用鋸齒形的運條，并且利用擺動的幅度以及在坡口兩側(cè)的停頓，對熔池溫度進(jìn)行有效的控制。

（4）焊條角度：焊接方向與焊條的夾角為90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角較小時，電弧分散，熔池溫度也較低。

（5）電弧燃燒時間：可以利用電弧燃燒來對熔池溫度進(jìn)行控制，在熔池溫度過高而且熔孔較大的情況下，可以適當(dāng)?shù)販p少電弧燃燒時間，從而使得熔池溫度降低。

（6）采取有效的冷卻措施：在焊接過程中，應(yīng)采取有效的冷卻措 施，以降低焊接溫度。目前常用的冷卻方法包括水冷、氣冷等。

1. 測量點

溫度一般在正對著焊工的工件表面，距坡口邊緣4倍板厚，且不超過50mm的距離處測量。這一規(guī)定適用于焊縫處工件厚度t不超過50mm的場合。

當(dāng)工件厚度超過50mm時，要求的測溫點應(yīng)位于至少75mm距離的母材或坡口任何方向上的相應(yīng)位置。條件允許時，溫度應(yīng)在加熱面的背面上測定。否則，應(yīng)在加熱面上移開熱源一段時間，使母材厚度上的溫度均勻后測定溫度。使用固定的永久性加熱器且無法在背面測量溫度時，應(yīng)從靠近焊縫坡口處暴露的母材表面上測取溫度。溫度均勻化的時間按每25mm母材厚度2min的比例計。

道間溫度應(yīng)在焊縫金屬或相鄰的母材金屬處測得。

當(dāng)然，也有一些公司會要求測量焊接點的溫度，具體問題具體分析。

2. 測量時間

道間溫度應(yīng)在電弧經(jīng)過之前的焊接區(qū)域內(nèi)瞬時測得。

如果對預(yù)熱維持溫度有規(guī)定時，應(yīng)在焊接中斷期間予以監(jiān)測。

3.測試方法

焊接溫度可以通過以下幾種方式進(jìn)行測量：

1）接觸式溫度計

接觸式溫度計是一種傳統(tǒng)的溫度測量方法，通常使用熱敏電阻或熱電偶等傳感器進(jìn)行測量。它通過物體表面與傳感器的直接接觸來測量溫度，所以精度較高，但測量過程中需要與物體表面接觸，可能會對物體造成損傷。

2）非接觸式溫度計

非接觸式溫度計通常采用紅外線熱像儀來監(jiān)測焊接區(qū)域的溫度變化，不需要與物體接觸，對物體沒有損傷，但精度和可靠性有時會受到環(huán)境和物體表面的影響。

4. 測試設(shè)備

焊接溫度可以通過以下幾種方式進(jìn)行測量：

用于溫度測量的設(shè)備應(yīng)在焊接工藝規(guī)程中明確，如：

-熱敏材料，如：蠟筆或油漆（TS）；

-接觸式測溫儀（CT）；

-熱電偶（TE）；

-非接觸式光學(xué)或電子測溫裝置（TB）。