藥皮在焊接過程中起著復(fù)雜的冶金反應(yīng)和物理、化學(xué)變化，基本上克服了光焊條在焊接時(shí)出現(xiàn)的問題，所以說藥皮也是決定焊縫金屬質(zhì)量的主要因素之一。

焊條藥皮：是指由具有不同物理和化學(xué)性質(zhì)的細(xì)粒狀物質(zhì)經(jīng)粘結(jié)均勻包覆在焊芯表面的涂料層。

焊條藥皮的作用：是在焊接過程中形成具有合適的熔點(diǎn)、粘度、密度、堿度等物理化學(xué)性能的熔渣，保證電弧穩(wěn)定燃燒、使熔滴金屬容易過渡、在電弧區(qū)和熔池周圍造成一種氣氛保護(hù)焊接區(qū)域，獲得良好的焊縫成形與性能等。

還可通過向藥皮中加入脫氧劑、滲合金元素或一定含量的鐵粉，滿足焊縫金屬使用性能或提高熔敷效率的要求。

焊條電弧焊原理

1.藥皮

2.焊芯

3.保護(hù)氣

4.電弧

5.熔池

6.母材

7.焊縫

8.焊渣

9.熔渣

10.熔滴

各種原材料根據(jù)其在焊條藥皮中的作用可分為：

（1）穩(wěn)弧劑

主要作用是使焊條容易引弧及在焊接過程中保持電弧穩(wěn)定燃燒。作為穩(wěn)弧劑的原材料主要是一些含有一定數(shù)量低電離電位易電離元素的物質(zhì)，如長(zhǎng)石、水玻璃、金紅石、鈦白粉、大理石、云母、鈦鐵礦、還原鈦鐵礦等。

（2）造氣劑

在電弧高溫作用下分解出氣體，形成保護(hù)氣氛，保護(hù)電弧及熔池金屬，防止周圍空氣中氧和氮的侵入。常用的造氣劑有碳酸鹽(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸鋇等)及有機(jī)物(如木粉、淀粉、纖維素、樹脂等)。

（3）脫氧劑(又稱還原劑)

通過焊接過程中的化學(xué)冶金反應(yīng)，降低焊縫金屬中的氧含量，提高焊縫金屬的性能。脫氧劑主要是含有對(duì)氧親和力大的元素鐵合金及其金屬粉，常用脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鐵、硅鈣合金等。

（4）增塑劑

主要作用是改善藥皮涂料在焊條壓涂過程中的塑性、彈性及流動(dòng)性，提高焊條的壓涂質(zhì)量，使焊條藥皮表面光滑面不開裂。通常選用有一定彈性、滑性或吸水后有一定膨脹特性的物料，如云母、白泥、鈦白粉、滑石粉、固體水玻璃、纖維素等。

（5）合金劑

用于補(bǔ)償焊接過程中合金元素的燒損及向焊縫中過渡合金元素，以保證焊縫金屬的化學(xué)成分及性能。根據(jù)需要可選用各種鐵合金(如錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鋼鐵、釩鐵、鈮鐵、硼鐵、稀土硅鐵等)或純金屬(如金屬錳、金屬鉻、鎳粉、鎢粉等)。

（6）造渣劑

焊接時(shí)能形成具有一定物理化學(xué)性能的熔渣，保護(hù)焊接熔滴和熔池金屬，改善焊縫成形、作為造渣劑的原材料有大理石、螢石、白云石、菱苦土、長(zhǎng)石、白泥、云母、石英、金紅石、鈦白粉、鈦鐵礦等。

（7）粘結(jié)劑

使藥皮物料牢固地粘結(jié)在焊芯上，并使焊條藥皮烘干后具有一定的強(qiáng)度。在焊接冶金過程中不對(duì)熔池和焊縫金屬產(chǎn)生有害作用。常用粘結(jié)劑是水玻璃（鉀、鈉及其混合水玻璃）及酚醛樹脂、樹膠等。