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埋弧焊的工藝技術(shù),建議收藏!

發(fā)布時間:2022-12-30 瀏覽次數(shù):37286次

埋弧焊是將強烈的焊接弧光埋藏起來的一種焊接方法,自然在焊接過程中看不到弧光,而且大多為自動焊接,勞動條件大為改善。工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,對焊接技術(shù)提出了更多、更高的要求。今天就和大家聊聊埋弧焊的焊接工藝。


工藝參數(shù)的選擇與焊條電弧焊相比,埋弧焊需要控制的工藝參數(shù)較多,對焊接質(zhì)量和焊縫成形影響較大的工藝參數(shù)有:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度、焊絲傾角、裝配間隙與坡口的大小等,此外焊劑層厚度及粒度對焊縫質(zhì)量也有影響。下面分別講述它們對焊縫質(zhì)量和成型的影響。

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1. 焊接電流


隨著焊接電流的增加,熔深和焊縫余高都有顯著增加,而焊縫的寬度變化不大。這是由于焊接電流增加時,電弧產(chǎn)生的熱量也增加,傳給焊件的熱量也增加,電弧對熔池的作用力也相應(yīng)在增強,所以熔深相應(yīng)隨之增加。同時,隨著焊接電流的增加,焊絲的熔化量也相應(yīng)增加,這就使焊縫的余高增加。反之,則熔深和余高都減小。

但是,當(dāng)焊接電流太大時,由于熔深較深,而焊縫寬度變化不大,會使熱影響區(qū)過大并產(chǎn)生焊瘤及焊件被燒穿等缺陷。也會使熔池中的氣體和夾雜物上浮及逸出困難,焊縫易產(chǎn)生氣孔、夾渣和裂紋等缺陷。電流過小時,則熔深不足,易產(chǎn)生熔合不好、未焊透和夾渣等缺陷。因此為了提高焊接質(zhì)量,在增加焊接電流的同時,必須相應(yīng)地提高電弧電壓,以保證相應(yīng)的焊縫寬度。

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2. 電弧電壓


當(dāng)其他參數(shù)不變時,隨著電弧電壓的增加,焊接寬度明顯增加,而熔深和焊縫余高則有所下降。這是由于電弧電壓與電弧長度成正比,電弧電壓的增加,也就是電弧長度的增加,這樣焊件被電弧加熱的面積也增加,結(jié)果使焊縫的寬度增加。同時電弧長度的增加,會使較多的熱量用來熔化焊劑,而焊絲的熔化量沒有增加,并且熔化的焊絲要分配在較大的面積上,所以焊縫的余高會降低。另外,由于弧長的增加,電弧擺動作用會加劇,電弧對熔池的作用力相對減弱,從而使焊縫熔深變小。埋弧焊時,電弧電壓是依據(jù)焊接電流調(diào)整的,即一定焊接電流要保持一定的弧長才可能保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒,所以電弧電壓的變化范圍是有限的。

焊接電流與電弧電壓的關(guān)系如圖1。

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但是電弧電壓太大時,不僅使熔深變小,產(chǎn)生未焊透,而且會導(dǎo)致焊縫成形差、脫渣困難,甚至產(chǎn)生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時,還應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。

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 3. 焊接速度


當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊接速度增加時,焊接熱輸入量相應(yīng)減小,從而使焊縫的熔深也減小。同時,焊縫單位長度內(nèi)所得到的焊絲熔化量減少,所以焊縫的寬度及余高也相應(yīng)地減小,焊接速度太大時,熔化金屬量不足,容易產(chǎn)生咬邊、未焊透等缺陷。為保證焊接質(zhì)量必須保證一定的焊接熱輸入量,即為了提高生產(chǎn)率而提高焊接速度的同時,也相應(yīng)提高焊接電流和電弧電壓,才能保證焊縫質(zhì)量。

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4. 焊絲直徑與伸出長度


4.1焊絲直徑
 焊接電流、電弧電壓、焊接速度一定時,焊絲直徑不同,焊縫形狀會發(fā)生變化。其他條件不變,熔深與焊絲直徑成反比關(guān)系,但這種關(guān)系隨電流密度的增加而減弱,這是由于隨著電流密度的增加,熔池熔化金屬量不斷增加,熔深增加較慢,并隨著熔化金屬量的增加,余高增加焊縫成形變差,所以埋弧焊時增加焊接電流的同時要增加電弧電壓,以保證焊縫成形質(zhì)量。

4.2 焊絲伸出長度
 當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊絲長度增加時,電阻也隨之增大,伸出部分焊絲所受到的預(yù)熱作用增加,焊絲熔化速度加快,結(jié)果使熔深變淺,焊縫余高增加。焊絲伸出太長,會使導(dǎo)電嘴以下焊絲發(fā)紅。因此須控制焊絲伸出長度,不宜過長。
焊絲與焊接電流的關(guān)系簡圖2。

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5.  焊絲傾角


焊絲的傾斜方向分為前傾和后傾。傾角的方向和大小不同,電弧對熔池的力和熱作用也不同,從而影響焊縫成形。當(dāng)焊絲后傾一定角度時,由于電弧指向焊接方向,使熔池前面的焊件受到了預(yù)熱作用,電弧對熔池的液態(tài)金屬排出作用減弱,而導(dǎo)致焊縫寬而熔深變淺。反之,焊縫寬度較小而熔深較大,但易使焊縫邊緣產(chǎn)生未熔合和咬邊,并且使焊縫成形變差。

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6. 其他


6.1 坡口形狀 
當(dāng)其他焊接參數(shù)不變時,增加坡口的深度和寬度時,焊縫熔深增加,焊縫余高和熔合比顯著減小,但焊縫厚度大致保持不變。

6.2 根部間隙
 在對接焊縫中,焊件的根部間隙增加,熔深也隨著增加。

6.3 焊件厚度和焊件散熱條件 
當(dāng)焊件厚度較厚和散熱條件較好時,焊縫寬度會減小,并且余高將增加。

6.4 焊劑層太薄時,容易露出焊接電弧,電弧保護不好,容易產(chǎn)生氣孔或裂紋;焊劑層太厚時,焊縫變窄,成形系數(shù)減小。

6.5 一般情況下,焊劑粒度對焊縫成形影響不大,但采用小直徑焊絲焊接薄板時,焊劑粒度對焊縫成形有影響。若焊劑粒度太大、電弧不穩(wěn)定,焊縫表面粗。






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