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超實(shí)用！怎樣有效預(yù)防氬弧焊出現(xiàn)氣孔？

發(fā)布時(shí)間：2022-07-22 瀏覽次數(shù)：37286次


氣孔發(fā)生原因

(1)母材不潔；坡口邊緣清理不干凈；

(2)所用焊材與母材的成分、性能存在較大的差異性；
(3)焊接保護(hù)氣體問題；

a）氣瓶?jī)?nèi)氬氣壓力不夠；

b）焊接氣流量調(diào)節(jié)過大；

c）送氣管有漏氣現(xiàn)象；

d）氬氣純度不夠，導(dǎo)致有害氣體混入熔池；

e）焊接電弧過長，造成保護(hù)氣罩的有效距離不夠；

f）鎢極伸出過長，造成保護(hù)氣罩的有效距離不夠；

g）鎢極軋頭或軋頭套管被電弧燒損，造成保護(hù)氣流紊亂；

h）焊槍出氣口被異物堵住，氣流不暢，導(dǎo)致保護(hù)氣流量減小；

i）防風(fēng)措施不當(dāng)，如：焊接現(xiàn)場(chǎng)有穿堂風(fēng)，破壞了保護(hù)氣流罩。

(4)焊接操作問題；

a）焊槍角度過大

b）操作時(shí)，用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時(shí)，沒有在焊前先放氣，引弧時(shí)造成出氣流量瞬間過大；

(5)焊接工藝的問題；

a）焊接速度過快；

b）熄弧弧方法不正確；

c）焊接電流不合適。
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防止措施
(1)母材表面清理干凈，表面殘留油污、水份、銹蝕等，坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm范圍都要打磨干凈；
(2)選擇匹配的焊材；
(3)焊接保護(hù)氣體問題；
a）檢查瓶閥是否完全打開，如果已完全打開，則說明是瓶?jī)?nèi)氬氣不足，需要更換瓶裝氬氣。；
b）重新調(diào)節(jié)保護(hù)氣流量；
c）檢查送氣管是否有漏氣現(xiàn)象；
d）焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于99.7％， 焊接鋁時(shí)不低于99.9％， 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達(dá)99.99％。；
e）調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮附与娀。?/span>
f）調(diào)節(jié)鎢極伸出長度；
g）及時(shí)更換鎢極軋頭或軋頭套管；
h）及時(shí)清理焊槍出氣口；
i）風(fēng)速>2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施，焊接管子時(shí)，要把管口堵住，避免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。
(4)焊接操作問題；
a）調(diào)節(jié)焊槍角度；
b）操作時(shí)，用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時(shí)，焊前先放氣；
(5)焊接工藝的問題；
a）調(diào)節(jié)合適焊接速度；
b）熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲，把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法，不要突然?；≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效保護(hù)，避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。

c）調(diào)節(jié)焊接電流到合適的參數(shù)，焊接電流太小，電弧不穩(wěn)定，電弧在鎢極的端部電弧漂移不穩(wěn)定，破壞保護(hù)區(qū)，焊接電流太大，電弧對(duì)氣流產(chǎn)生擾亂作用，保護(hù)效果變差。





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